工業廢水處理About

高濃度有機廢水

概述
高濃度有機廢水處理技術,主要應用于有機物濃度高的廢水處理,其中高效厭氧反應器是該技術的核心單元,采用我公司專業設計的布水、集水和水、氣、固三相分離系統,使進入反應器的污水能夠均勻穩定地通過污泥床,保證廢水與厭氧污泥的充分接觸,因此反應器具有較高的處理效能。我公司的高效厭氧反應器包括DPIC反應器、EGSB反應器、UASB反應器等。
   這項技術具有省能源、占地少、去除效率高、抗有機負荷沖擊能力強、污泥產量少、處理運行成本低,同時可回收能源(沼氣收集)的優點。
 
應用范圍
畜牧養殖廠廢水處理
屠宰場生產廢水處理
制藥生產廢水處理
食品加工業生產廢水處理
酒廠生產廢水處理
印染工業污水處理
 
DPIC有機廢水厭氧處理技術
DPIC高效厭氧反應器基于UASB反應器顆粒化和三相分離器的概念而改進的新型反應器,屬于EGSB的一種。DPIC 反應器可以看成由上下二個UASB反應器的單元相互重疊而成。
在一個高的反應器內將沼氣的分離分為兩個階段。在反應器下部形成一個極端高負荷的膨脹顆粒污泥床,在此大部分COD和BOD降解轉化為沼氣。沼氣中甲烷含量約為65-75%。這里產生的沼氣由低部位分離器收集,并形成“氣提”,攜帶水和污泥經“上升”管沖至反應器頂部氣液分離器內。沼氣由此被分離出來,泥水混合液將再循環降到反應器底部,形成一個內循環流。
處理后的出水經過下部分離器上升至反應器的高部位進行低負荷的后處理。在上部精處理后的水最終經出水堰溢流排出。
“內循環”系統使得反應器具有更高的運行可靠性。例如,當COD負荷增加時,沼氣的產生量隨之增加,由此內循環的“氣提”增大,從而稀釋了進水COD負荷;當COD負荷低下來時,沼氣產量也低,從而形成較低的內循環流。因此,內循環實際為反應器起了自動平衡COD沖擊負荷的作用。由于強烈的氣液混合效應,在反應器中不會發生污泥床“溝流”現象。
DPIC厭氧反應器三維效果圖

DPIC厭氧反應器型號及運行技術指標

技術特點
1、處理效率高:DPIC厭氧反應器的容積負荷可達10-20KgCOD/m3.d,UASB5-8倍。
    2、反應器造價低、占地面積小:由于處理效率高,且采用鋼制塔式結構,因此在處理同等規模的廢水時,DPIC的造價比UASB20%-30%,占地面積僅為UASB1/3-1/5
    3、處理成本低、抗沖擊負荷能力強:由于DPIC的獨特運行機理,大量的內部回流水會對進水濃度波動進行稀釋,且可對原水進行有限的PH調節,從而降低了運行費用。
4、操作簡便、運行穩定可靠,不易造成污泥流失。
5、應用范圍廣:SQIC厭氧反應器,現已被成功應用于高、中、低濃度的有機廢水處理工藝中。
實踐證明:特別對于常溫-低溫(25-10℃)、中、低濃度(COD1000-3000mg/l)的有機廢水,IC厭氧反應器顯示出巨大的優越性:COD去處率≥80%,大大降低了廢水處理費用,較之傳統工藝運行費用可減少50-60%,具有較強的抗沖擊負荷能力,厭氧出水經好氧處理后可輕易達到《國家污水綜合排放標準》中的一級標準以下(COD60 mg/l),甚至可低于中水回用標準。
 

工廠污水處理

 

屠宰場污水處理

 

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